Heet smeden hydraulische pers
Yz14 Snelle gratis smeden hydraulische pers
Frametype en vierkolomsstructuur;
Met behulp van een servobesturingssysteem, hoge energiebesparing;
Snel 400~1000 mm/S, vorming van 50~200 mm/S;
De carrosserie is gelast met Q355B-materiaal, met een sterke algehele stijfheid;
Uitgerust met bovenste bout en dubbele steunveiligheidsinrichting;
Optioneel extra centreerapparaat, extra ponsapparaat, nauwkeurig automatisch smeden, manipulator en andere configuraties;
Gratis smeden, geschikt voor grote smeedstukken met een eenvoudig uiterlijk, voor het smeden van verschillende grote assen, ringen, cakes, blokken en platen;
Geschikt voor het smeden van verschillende soorten koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal op hoge temperatuur;
Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energie, industrie, scheepsbouw, transport en andere gebieden;
Precisie sterven smeden hydraulische pers
Frametype en vierkolomsstructuur, die kan worden gebruikt voor warm smeden of koude extrusie.
Servocontrolesysteem, micro-bewegingsgieten, druk- en positiecontrolenauwkeurigheid 1%;
Instelbare snelheid 1~100 mm/S, traploze snelheidsverandering, hoge vormnauwkeurigheid;
De carrosserie is gelast met Q355B-materiaal, met een sterke algehele stijfheid;
Uitgerust met bovenste en onderste uitwerpcilinders, heeft de uitwerpcilinder een ingebouwde sensor om het uitwerpgieten nauwkeurig te regelen;
Op grote schaal gebruikt in de auto-, machine-, petrochemische industrie, ketelbouw, lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw en andere industrieën.
Het eenmalige gieten van veelvlakkige structurele onderdelen kan de sterkte van onderdelen aanzienlijk vergroten, de productiekosten verlagen en lichtere onderdelen bevorderen.
Hete sterven smeden hydraulische pers
Het belangrijkste kenmerk van het smeden van warme matrijzen is de controle van de temperatuurafwijking tussen de mal en het gevormde onderdeel.De matrijstemperatuur kan hoger worden ingesteld dan de materiaaltemperatuur, isotherm en lage temperatuur. Het vervormde materiaal ondergaat vaak dynamische herkristallisatie tijdens het smeedproces, waardoor het smeden ontstaat. De structuur is uniform en gelijkassige fijne kristalmorfologie;
Nauwkeurigheid drukregeling ±0,1 MPa, nauwkeurigheid positieregeling ± 0,02 mm.
De vormsnelheid is snel, de gevormde onderdelen hebben een hoge maatnauwkeurigheid en lage kosten.
Optionele elektrische verwarming, middenfrequentie, hoge frequentie en andere verwarmingsmethoden, automatisch laden en lossen, uit de werkbank bewegen;
Op grote schaal gebruikt in transport, voertuigen, ruimtevaart, scheepsbouw, infrastructuur, 3C-elektronica en andere gebieden
Hydraulische pers met meerdere sequenties voor het smeden van matrijzen
De hydraulische pers voor het smeden van meerdere sequenties is een synchrone smeedapparatuur met meerdere stations, geschikt voor het vormen van speciale smeedstukken, en kan ook worden gebruikt voor vormings- en koude extrusieprocessen in één sequentie;
Servobesturingssysteem, stabiele beatcontrole, hoge energiebesparing;
Frametype rompgeleiderstructuur, snel smeden 2 ~ 5 processen, 3 ~ 30s / tijd smeedsnelheid, hoge smeednauwkeurigheid;
Q355B materiaal gelast lichaam, sterke algehele stijfheid;
Aangepast bereik 1 ~ 80MN, optioneel automatisch centreerapparaat, automatische laad- en losrobot, stappenrobot en andere configuraties.
Van toepassing op verschillende smeedproducten met eenvoudige en symmetrische vormen;
Kleine as, ring, cake, staaf, plaat, huls, lagerverwerking;
Smeden van verschillende soorten koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, lagerstaal, verenstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal op hoge temperatuur;
Multidirectionele hydraulische pers voor het smeden van matrijzen
Deze serie hydraulische persen is ontworpen met een framestructuur, uitgerust met een hoofdoliecilinder en horizontale cilinders voor, achter, links en rechts, met stabiele kracht en hoge precisie;
De structuur is eenvoudig, de materiaalbenuttingsgraad is hoog, de meeste smeedstukken worden in één keer gevormd en de productiekosten worden verlaagd;
Snelheid 50 ~ 400 mm / S, synchrone extrusie met zijcilinder; Het lichaam is gelast met Q355B-materiaal, met een sterke algehele stijfheid;
De belangrijkste vormproducten hebben een hoge precisie en geen smeedmatrijzen; met behulp van een servobesturingssysteem, hoge energiebesparing;
Toegepast op diverse producten met complexe vormen en grote aantallen;
Geschikt voor diverse kleplichamen, pijpverbindingen, eindverbindingen, schijfasconstructies en andere smeedstukken;
Geschikt voor het smeden van verschillende materialen van koolstofstaal, koper, aluminium en gelegeerd staal;
Het kan direct worden geconfigureerd met een hete ponsmanipulator en een middenfrequentieoven om volledig geautomatiseerd gieten te realiseren;
