producten

H-frame metalen dieptrek hydraulische pers

Korte beschrijving:

De dieptrekpersmachine met H-frame is voornamelijk geschikt voor processen van plaatwerkonderdelen zoals strekken, buigen, krimpen, vormen, stansen, ponsen, correctie, enz., en wordt voornamelijk gebruikt voor het snel strekken en vormen van plaatwerk.
De persmachine is ontworpen als geassembleerd H-frame met de beste systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid, en wordt gebruikt voor het persen van plaatwerkonderdelen en kan voldoen aan de productievraag bij 3 ploegen/dag.


  • Metalen dieptrekpers:Dieptrekken van puur metaal
  • Product detail

    Productlabels

    H-frame dieptrekpersmachine is voornamelijk geschikt voor processen van plaatwerkonderdelen zoals strekken, buigen, krimpen, vormen, stansen, ponsen, correctie, enz., en wordt voornamelijk gebruikt voor het snel strekken en vormen van plaatwerk.

    De persmachine is ontworpen als geassembleerd H-frame met de beste systeemstijfheid, hoge precisie, lange levensduur en hoge betrouwbaarheid, en wordt gebruikt voor het persen van plaatwerkonderdelen en kan voldoen aan de productievraag bij 3 ploegen/dag.

     

    1000T H framedieptrekmachine

    Structuur en compositie

    afbeelding1

    Machineparameters

    Naam

    Eenheid

    Waarde

    Waarde

    Waarde

    Waarde

    Model

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Druk hoofdcilinder

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    Matrijskussenkracht

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Max.vloeistofdruk

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Daglicht

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Hoofdcilinder slag

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Matrijskussenslag

    mm

    350

    350

    350

    250

    Grootte werktafel

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Grootte van het kussen

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Snelheid van de schuifregelaar

    Omlaag

    mm/sec

    500

    500

    500

    200

    Opbrengst

    mm/sec

    300

    300

    300

    150

    Werken

    mm/sec

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Uitwerpsnelheid

    Uitwerpen

    mm/sec

    55

    55

    55

    50

    Opbrengst

    mm/sec

    80

    80

    80

    60

    Werktafel bewegende afstand

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Werkbankbelasting

    T

    40

    40

    40

    20

    Servomotor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Gewicht van de machine

    T

    130

    110

    90

    20

    Details van het matrijskussen

    afbeelding2

    Pijler

    composiet hydraulische pers (46)
    composiet hydraulische pers (47)

    De geleidekolommen (pijlers) zullen worden gemaakt vanC45 warmsmeedstaalen hebben een hardchroomcoating met een dikte van 0,08 mm.En voer een verhardings- en ontlaatbehandeling uit.De geleidehuls heeft een koperen geleidehuls, die slijtvaster is en de stabiliteit van de machine verbetert

    Platen

    afbeelding5

    De plaat van deze machine is gelast doorQ345Bstalen plaat met een dikte van120 mm.De hele machine is met warmte behandeld om de lasspanning te verminderen en de stabiliteit van de machine te verbeteren.Het degeloppervlak wordt verwerkt door een grote slijpmachine en de vlakheid kan worden bereikt0,003 mm.

    Gelijkaardig project

    afbeelding8
    afbeelding6
    afbeelding7

    Sollicitatie

    afbeelding35

    Centrale gedeelte

    Het ontwerp van de hele machine maakt gebruik van computeroptimalisatieontwerp en analyses met eindige elementen.De sterkte en stijfheid van de apparatuur zijn goed en het uiterlijk is goed.

    afbeelding36

    Cilinder

    Onderdelen

    Feet

    Cilinder vat

    Gemaakt door 45# gesmeed staal, afschrikken en ontlaten

     

    Fijn slijpen na het walsen

    Zuigerstang

    Gemaakt door 45# gesmeed staal, afschrikken en ontlaten

    Het oppervlak wordt gewalst en vervolgens verchroomd om een ​​oppervlaktehardheid boven HRC48~55 te garanderen

    Ruwheid≤ 0,8

    Zeehonden

    Gebruik de afdichtring van de Japanse NOK-merkkwaliteit

    Zuiger

    Geleid door koperbeplating, goede slijtvastheid, waardoor een langdurige werking van de cilinder wordt gegarandeerd

     

    Servosysteem

    1. Samenstelling servosysteem

    afbeelding37

    2. Samenstelling servosysteem

    Naam

    Model

    Pbeeld

    Avoordeel

    HMI

    Siemens

     

     kader (52)

     

    De levensduur van de knop wordt strikt getest en wordt niet beschadigd door 1 miljoen keer indrukken.

    Help bij scherm- en machinestoringen, beschrijf schermfuncties, leg machinealarmen uit en help gebruikers snel het machinegebruik onder de knie te krijgen

     

    Naam

    Model

    Pbeeld

    Avoordeel

    PLC

    Siemens

    kader (52)

     

    De acquisitielijn voor elektronische linialen wordt onafhankelijk verwerkt, met een sterk anti-interferentievermogen

    Digitale besturing van de servoaandrijving en integratie met de aandrijving

     

    Servo-chauffeur

     

     

    YASKAWA

     

     

    kader (52)

     

    De algehele railcondensator is volledig geüpgraded en er wordt gebruik gemaakt van een condensator met een groter temperatuuraanpassingsvermogen en een langere levensduur, en de theoretische levensduur wordt met 4 keer verlengd;

     

    De respons bij 50 MPa is 50 ms, de drukoverschrijding is 1,5 kgf, de drukontlastingstijd is 60 ms en de drukfluctuatie is 0,5 kgf.

     

    Servomotor

     

    PHASE-serie

     

    kader (52)

     

    Het simulatieontwerp wordt uitgevoerd door Ansoft-software en de elektromagnetische prestaties zijn superieur; met behulp van krachtige NdFeB-excitatie is het ijzerverlies klein, is de efficiëntie hoger en is de warmte kleiner;

     

    3. Voordelen van servosysteem

    Energiebesparend

    afbeelding42
    afbeelding43

    Vergeleken met het traditionele variabele pompsysteem combineert het servo-oliepompsysteem de snelle traploze snelheidsregelkarakteristieken van de servomotor en de zelfregulerende oliedrukkarakteristieken van de hydraulische oliepomp, wat een enorm energiebesparingspotentieel met zich meebrengt, en de energiehet spaarpercentage kan oplopen tot 30% -80%.

    Efficiënt

    afbeelding44
    afbeelding45

    De reactiesnelheid is snel en de reactietijd bedraagt ​​slechts 20 ms, wat de reactiesnelheid van het hydraulische systeem verbetert.

    Precisie

    De hoge reactiesnelheid garandeert de nauwkeurigheid bij het openen en sluiten, de positienauwkeurigheid kan 0,1 mm bereiken en de positioneringsnauwkeurigheid van de speciale functie kan bereiken±0,01 mm.

    De zeer nauwkeurige PID-algoritmemodule met hoge respons zorgt voor een stabiele systeemdruk en drukschommelingen van minder dan±0,5bar, het verbeteren van de productkwaliteit.

    Milieubescherming

    Geluid: Het gemiddelde geluid van het hydraulische servosysteem is 15-20 dB lager dan dat van de originele variabele pomp.

    Temperatuur: Nadat het servosysteem is gebruikt, wordt de temperatuur van de hydraulische olie in zijn geheel verlaagd, wat de levensduur van de hydraulische afdichting verlengt of het vermogen van de koeler vermindert.

    Veiligheidsapparaat

    kader-1

    Foto-elektrische veiligheidsbescherming voor en achter

    frame-2

    Schuifvergrendeling op BDP

    kader-3

    Bedieningsstandaard met twee handen

    kader-4

    Verzekeringscircuit voor hydraulische ondersteuning

    kader-5

    Overbelastingsbeveiliging: veiligheidsklep

    kader-6

    Vloeistofpeilalarm: oliepeil

    kader-7

    Olietemperatuur Waarschuwing

    kader-8

    Elk elektrisch onderdeel heeft een overbelastingsbeveiliging

    kader-9

    Veiligheidsblokken

    kader-10

    Voor bewegende delen zijn borgmoeren meegeleverd

    Alle acties van de pers hebben een veiligheidsvergrendelingsfunctie, de beweegbare werktafel werkt bijvoorbeeld niet tenzij het kussen terugkeert naar de oorspronkelijke positie.De schuif kan niet drukken wanneer de beweegbare werktafel drukt.Wanneer er een conflict optreedt, wordt het alarm op het aanraakscherm weergegeven en wordt aangegeven wat het conflict is.

    Hydraulisch systeem

    afbeelding56

    Functie

    1.Olietank is ingesteld op geforceerd koelfiltersysteem (industrieel plaatvormig waterkoelingsapparaat, koeling door circulerend water, olietemperatuur≤55℃, zorg ervoor dat de machine binnen 24 uur gestaag kan drukken.)

    2. Het hydraulische systeem maakt gebruik van een geïntegreerd cartridgeklepbesturingssysteem met een snelle reactiesnelheid en hoge transmissie-efficiëntie.

    3. De olietank is uitgerust met een luchtfilter om met de buitenkant te communiceren om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie niet vervuild raakt.

    4. De verbinding tussen de vulklep en de brandstoftank maakt gebruik van een flexibele verbinding om te voorkomen dat trillingen worden overgedragen op de brandstoftank en om het probleem van olielekkage volledig op te lossen.

    afbeelding57

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons